L'art et la précision de la fabrication d'une vis de montre : un aperçu des coulisses :

Chez Weiss Watch Company, chaque composant d'une montre est fabriqué avec un soin et une précision méticuleux. Si l'attention se porte souvent sur les parties les plus importantes d'une montre, comme le cadran ou le boîtier, ce sont les plus petits détails, comme les vis, qui révèlent véritablement le savoir-faire et l'ingénierie de la haute horlogerie.

Concevoir la vis parfaite :

La création d'une vis de montre commence par le processus de conception. Autrefois, cela impliquait des croquis au crayon et des tours manuels, mais aujourd'hui, le processus a évolué grâce aux technologies modernes. Tout commence généralement par un simple croquis, souvent sur un Post-it. Cette idée initiale est ensuite transférée dans un logiciel de CAO, comme SolidWorks, où elle est minutieusement dessinée en trois dimensions.

Une fois la conception 3D finalisée, un dessin technique 2D est créé. Ce dessin sert de plan directeur, détaillant toutes les tolérances et spécifications nécessaires à la fabrication de la vis. Il comprend des informations essentielles telles que le type de matériau, les dimensions et le filetage spécifique requis.

Choisir les bons outils et matériaux :

Une fois la conception terminée, l'étape suivante consiste à déterminer les outils et les matériaux nécessaires à la réalisation de la vis. Pour une vis de boîtier, composant extérieur, la résistance à la corrosion est cruciale. Dans ce cas précis, l'acier inoxydable 316L a été choisi pour sa durabilité et sa résistance à la corrosion.

Le diamètre de la vis est également crucial. Par exemple, si la tête de la vis mesure 2,9 mm de diamètre, la barre de matériau utilisée pour la fabriquer doit être légèrement plus grande, environ 3 mm, pour permettre une coupe et une finition précises.

Le choix des bons outils est essentiel. Qu'il s'agisse d'un tour, d'un outil de filetage ou d'une broche rotative, chaque outil doit être capable de répondre précisément aux spécifications définies lors de la conception. Certains outils peuvent nécessiter une commande sur mesure, ce qui complexifie encore davantage le processus de fabrication.

La précision de l'usinage :

Le processus d'usinage lui-même consiste à découper la vis dans une barre de métal solide. Sur un tour suisse ou un tour à poupée mobile, la barre tourne tandis que divers outils découpent la vis aux dimensions précises requises. Ce processus n'est pas aussi simple qu'il y paraît. Chaque découpe doit être soigneusement planifiée, surtout lorsqu'on travaille avec des composants aussi minuscules.

Par exemple, les filets de la vis sont souvent les premiers éléments usinés. Cette opération est réalisée à l'aide de plaquettes en carbure qui façonnent les filets au fur et à mesure que le matériau tourne. D'autres techniques, comme le roulage de filets, permettent d'obtenir des tolérances encore plus strictes et de meilleurs états de surface.

Une fois la vis coupée, les dernières étapes comprennent le fraisage et la finition. Une broche rotative est souvent utilisée pour créer l'empreinte hexagonale nécessaire au tournevis. Cet outil est soigneusement sélectionné pour garantir des angles vifs dans la vis, indispensables à un ajustement parfait dans le boîtier de la montre.

Rassembler le tout :

Une fois l'usinage et la finition terminés, la vis est prête à être assemblée. On a tendance à négliger un composant aussi petit, mais en réalité, chaque vis représente des heures de conception, de planification et de fabrication précise.

Chez Weiss Watch Company, nous sommes convaincus que chaque composant d'une montre, aussi petit soit-il, mérite la plus grande attention. Cet engagement envers le savoir-faire artisanal garantit que chaque montre que nous créons est non seulement fonctionnelle, mais aussi une œuvre d'art.

Dans l'univers horloger, même la plus petite vis joue un rôle crucial dans la beauté et la fonctionnalité du produit final. C'est cette recherche de la perfection dans chaque détail qui distingue nos montres.