Die Herstellung unseres in den USA gefertigten Kalibers 1003 ist ein sorgfältiger, mehrstufiger Prozess. Die erste Auflage des Kalibers 1003 befindet sich in unserer ausverkauften American Issue Field Watch, einer limitierten Auflage von 50 Uhren.

Unten sehen Sie ein Foto eines Bohrers bei der Bearbeitung einer unserer Komponenten für CAL 1003 in 10-facher Vergrößerung. Jedes abgebildete Loch hat etwa die Größe eines Reiskorns.

Wir bearbeiten 16 Stück Rohmaterial in einem Arbeitsgang. Diese frisch bearbeiteten Hauptplatinen für CAL 1003 sind nun bereit für die Endbearbeitung und Montage. Sie sind nur ein Teil der Komponenten jeder Uhr. Mehrere weitere Teile werden auf derselben Maschine aus ähnlichem Stahl- oder Messingstangenmaterial geschnitten.

Derzeit arbeiten wir beim Kaliber 1003 mit mehreren lokalen Fertigungspartnern zusammen, um die winzigen Schrauben und Räder herzustellen.

Unten sehen Sie ein Foto, das während der ersten Montage durch die Uhrmacherlupe aufgenommen wurde. Jedes Uhrwerk muss zweimal montiert werden. Die erste Montage dient der Montage und Endbearbeitung, die zweite Montage der endgültigen, sauberen Montage, bei der das Öl in präzisen Mengen an den Stellen aufgetragen wird.

Die Schweizer Spiralfeder wird von Hand geschnitten und mit dem amerikanischen Unruhkloben verbunden, der in unserem Atelier hergestellt wird. 

Bei dieser abschließenden, sauberen Montage werden Öle direkt auf das Uhrwerk aufgetragen.

Jedes Uhrwerk wird dann tagelangen Qualitätskontrollen unterzogen, bevor es in ein Gehäuse eingebaut wird.

Die Uhr wird in ein Gehäuse eingelegt und erneut getestet, bevor sie versandfertig gemacht wird. Ein Horween Shell Cordovan-Armband wird an die Uhr angebracht und schon geht sie an den Kunden!

Interessiert an der nächsten Version von CAL 1003? Bitte senden Sie eine E-Mail an sales@weisswatchcompany.com, um auf die Liste gesetzt zu werden!